8.1.4既要防腐又要保温的山西铁皮保温系统，应先做防腐，后做保温。涂漆前应清除被涂表面的锈质、焊渣、毛刺、油水等污物。保温前，山西铁皮保温外表面应保持清洁干燥。冬、雨季施工应有防火、防冻、防雨措施。

8.2山西铁皮保温涂漆施工：

8.2.1室内及通行地沟内明装山西铁皮保温，一般先涂刷两道红丹油性防锈漆或红丹酚醛防锈漆；外面再涂刷两道各色油性调和漆或各色磁漆。

8.2.2涂漆施工的环境必须清洁、无煤烟、灰尘及水汽；环境温度宜在15～35℃之间，相对湿度在70％以下。如遇雨和降雾时，应停止施工。

8.2.3涂漆采用手工方法。涂漆要求均匀，每层不宜过厚，不得漏涂；每涂一层漆后，应有一个充分干燥时间；待一层真正干燥后才能涂下一层。

8.2.4涂漆施工程序：**层底漆或防锈漆，直接涂在山西铁皮保温表面上，与表面紧密结合，起防锈、防腐、防水、层间结合的作用；第二层面漆（调和漆和磁漆等），涂刷精细，使山西铁皮保温获得要求的色彩；第三层是罩光清漆。山西铁皮保温施工

8.2.5手工涂刷时，应往复进行，纵横交错，保证涂层均匀。

8.2.6涂层质量应使漆膜附着牢固，颜色一致，无剥落、皱纹、气泡、**等缺陷，涂层应完整、无损坏、无漏涂。

8.3山西铁皮保温保温施工：

8.3.1山西铁皮保温保温工程的施工，必须完成山西铁皮保温外表面涂刷两道红丹油性防锈漆或红丹酚醛防锈漆之后才进行，并应按保温层、防潮层、保护层的顺序施工。

8.3.2非水平山西铁皮保温的保温工程施工应自下而上进行。每隔3米左右须设保温层承重托环，其宽度应为保温层厚度的2／3。防潮层、保护层搭接时，其宽度应为30～50mm。

8.3.3应按设计规定的位置、大小和数量设置保温膨胀缝，并填塞导热系数相近的软质材料。

8.3.4采用软质材料作保温层时，软质材料应紧贴山西铁皮保温外表面，保温层的环缝和纵缝接头不得有空隙。疏松的软质保温材料应分层施工，用镀锌铁丝或箍带分层扎紧，同层中的镀锌铁丝，其捆扎间距为200～400mm。

8.3.5硬质材料保温管壳用于DN＜350mm山西铁皮保温，选用的管壳内径应与山西铁皮保温外径一致。施工时，张开管壳切口部套于山西铁皮保温上，水平山西铁皮保温保温时，切口置于侧下。对于有复合外保护层的管壳，撕开切口部搭接头内面的防护纸，将搭接头按平贴平，相邻两段管壳要靠紧，同层管壳应错缝缝隙处用压敏胶带粘接：对于无复合外保护层管壳，缝隙应用保温泥填充密实，然后用镀锌铁丝捆扎，每段管壳捆2～3道。山西铁皮保温施工

8.3.6山西铁皮保温转弯处的保温层施工，软质材料较易解决，而硬质保温材料较难施工，通常做法，把硬质材料管壳按照山西铁皮保温转弯形状切成块状，贴于山西铁皮保温表面，缝隙用保温泥填实或用软质保温材料填实。

8.3.7当保温层厚度超过80mm时，应分层保温；多层保温应错缝敷设，分层捆扎。

8.3.8山西铁皮保温支座、吊架、法兰及阀门等部位，在整体保温时留一定装卸间隙，待整体保温及保护层施工完毕后，再作局部保温处理。并注意施工完毕的保温结构不得妨碍活动支架的滑动。山西铁皮保温施工

8.3.9玻璃布防潮层应搭接，搭接宽度约40mm。布带两端和每隔3m处用镀锌铁丝或钢带捆扎。

8.3.10防潮层应完整严密，厚度均匀，无气孔、鼓泡或开裂等缺陷。

8.3.11采用石棉水泥保护层时，应有镀锌铁丝网。施工保护层应分两次进行，要求平整、同滑。端部棱角整齐，无显著裂纹。